O control de enerxía estático sempre foi un desafío para os enxeñeiros no deseño de electrónica portátil. Especialmente en aplicacións como bancos de enerxía e bancos de enerxía todo en un, mesmo se o circuíto integrado de control principal entra en repouso, a corrente de fuga do condensador segue consumindo enerxía da batería, o que resulta no fenómeno de "consumo de enerxía sen carga", que afecta gravemente á duración da batería e á satisfacción do usuario dos produtos terminais.
- Análise técnica da causa raíz -
A esencia da corrente de fuga é o diminuto comportamento condutivo dos medios capacitivos baixo a acción dun campo eléctrico. O seu tamaño vese afectado por moitos factores, como a composición do electrólito, o estado da interface do eléctrodo e o proceso de empaquetado. Os condensadores electrolíticos líquidos tradicionais son propensos a degradarse no rendemento despois de alternar temperaturas altas e baixas ou soldadura por refluxo, e a corrente de fuga aumenta. Aínda que os condensadores de estado sólido teñen vantaxes, se o proceso non é sofisticado, segue sendo difícil superar o limiar de nivel de μA.
- Vantaxes da solución e do proceso YMIN -
YMIN adopta o proceso de dobre vía de "electrolito especial + formación de precisión"
Formulación de electrólitos: uso de materiais semicondutores orgánicos de alta estabilidade para inhibir a migración de portadores;
Estrutura de eléctrodos: deseño de apilamento multicapa para aumentar a área efectiva e reducir a intensidade do campo eléctrico da unidade;
Proceso de formación: Mediante a potenciación paso a paso da tensión, fórmase unha densa capa de óxido para mellorar a tensión soportada e a resistencia ás fugas. Ademais, o produto aínda mantén a estabilidade da corrente de fuga despois da soldadura por refluxo, o que resolve o problema da consistencia na produción en masa.
- Descrición da verificación e fiabilidade dos datos -
Os seguintes son os datos de corrente de fuga da especificación de 270 μF a 25 V antes e despois da soldadura por refluxo. Contraste (unidade de corrente de fuga: μA):
Datos da proba de prerrefluxo
Datos da proba posterior á reflución
- Escenarios de aplicación e modelos recomendados -
Todos os modelos son estables despois da soldadura por refusión e son axeitados para liñas de produción SMT automatizadas.
Data de publicación: 13 de outubro de 2025