Principais parámetros técnicos
proxecto | característica | |
rango de temperatura de traballo | -55~+105℃ | |
Tensión de funcionamento nominal | 6,3-100 V | |
rango de capacidade | 180~18000 uF 120Hz 20℃ | |
Tolerancia de capacidade | ±20% (120 Hz 20 ℃) | |
tanxente de perda | 120 Hz 20 ℃ por debaixo do valor da lista de produtos estándar | |
Corrente de fuga※ | Cargar durante 2 minutos a unha tensión nominal inferior ao valor da lista de produtos estándar a 20 °C | |
Resistencia en serie equivalente (ESR) | 100 kHz 20 °C por debaixo do valor da lista de produtos estándar | |
Durabilidade | O produto debe cumprir os requisitos de aplicar unha tensión de traballo nominal durante 2000 horas a unha temperatura de 105 °C e colocala a 20 °C durante 16 horas. | |
taxa de cambio de capacitancia | ±20 % do valor inicial | |
Resistencia en serie equivalente (ESR) | ≤200 % do valor de especificación inicial | |
tanxente de perda | ≤200 % do valor de especificación inicial | |
corrente de fuga | ≤Valor de especificación inicial | |
Alta temperatura e humidade | O produto debe cumprir | |
taxa de cambio de capacitancia | ±20 % do valor inicial | |
Resistencia en serie equivalente (ESR) | ≤200 % do valor de especificación inicial | |
tanxente de perda | ≤200 % do valor de especificación inicial | |
corrente de fuga | ≤Valor de especificación inicial |
Debuxo dimensional do produto
Dimensións do produto (unidade: mm)
D (±0,5) | 16 | 18 |
d (±0,05) | 0,8 | 0,8 |
F (±0,5) | 7,5 | 7,5 |
a | 1 |
Coeficiente de corrección da frecuencia da corrente de ondulación
Frecuencia (Hz) | 120 Hz | 1 kHz | 10 kHz | 100 kHz | 500 kHz |
factor de corrección | 0,05 | 0,3 | 0,7 | 1 | 1 |
Condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor: compoñentes avanzados para a electrónica moderna
Os condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor representan un avance significativo na tecnoloxía de condensadores, xa que ofrecen un rendemento, fiabilidade e lonxevidade superiores en comparación cos condensadores electrolíticos tradicionais. Neste artigo, exploraremos as características, as vantaxes e as aplicacións destes compoñentes innovadores.
Características
Os condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor combinan as vantaxes dos condensadores electrolíticos de aluminio tradicionais coas características melloradas dos materiais poliméricos condutores. O electrolito destes condensadores é un polímero condutor, que substitúe o electrolito líquido ou en xel tradicional que se atopa nos condensadores electrolíticos de aluminio convencionais.
Unha das características principais dos condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor é a súa baixa resistencia en serie equivalente (ESR) e as súas elevadas capacidades de manexo de correntes de ondulación. Isto resulta nunha mellora da eficiencia, na redución das perdas de potencia e nunha maior fiabilidade, especialmente en aplicacións de alta frecuencia.
Ademais, estes condensadores ofrecen unha excelente estabilidade nun amplo rango de temperaturas e teñen unha vida útil máis longa en comparación cos condensadores electrolíticos tradicionais. A súa sólida construción elimina o risco de fugas ou secado do electrolito, o que garante un rendemento consistente mesmo en condicións de funcionamento adversas.
Beneficios
A adopción de materiais poliméricos condutores en condensadores electrolíticos de aluminio sólido achega varios beneficios aos sistemas electrónicos. En primeiro lugar, a súa baixa ESR e as súas altas clasificacións de corrente de ondulación fan que sexan ideais para o seu uso en unidades de fonte de alimentación, reguladores de tensión e convertidores CC-CC, onde axudan a estabilizar as tensións de saída e mellorar a eficiencia.
En segundo lugar, os condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor ofrecen unha maior fiabilidade e durabilidade, o que os fai axeitados para aplicacións de misión crítica en industrias como a automoción, a aeroespacial, as telecomunicacións e a automatización industrial. A súa capacidade para soportar altas temperaturas, vibracións e tensións eléctricas garante un rendemento a longo prazo e reduce o risco de fallo prematuro.
Ademais, estes condensadores presentan características de baixa impedancia, o que contribúe a mellorar a filtraxe de ruído e a integridade do sinal nos circuítos electrónicos. Isto convérteos en compoñentes valiosos en amplificadores de son, equipos de son e sistemas de son de alta fidelidade.
Aplicacións
Os condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor atopan aplicacións nunha ampla gama de sistemas e dispositivos electrónicos. Úsanse habitualmente en unidades de alimentación, reguladores de tensión, accionamentos de motores, iluminación LED, equipos de telecomunicacións e electrónica automotriz.
Nas unidades de fonte de alimentación, estes condensadores axudan a estabilizar as tensións de saída, reducir a ondulación e mellorar a resposta transitoria, garantindo un funcionamento fiable e eficiente. Na electrónica automotriz, contribúen ao rendemento e á lonxevidade dos sistemas a bordo, como as unidades de control do motor (ECU), os sistemas de información e entretemento e as características de seguridade.
Conclusión
Os condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor representan un avance significativo na tecnoloxía de condensadores, xa que ofrecen un rendemento, fiabilidade e lonxevidade superiores para os sistemas electrónicos modernos. Coa súa baixa ESR, as súas elevadas capacidades de manexo de correntes de ondulación e a súa maior durabilidade, son axeitados para unha ampla gama de aplicacións en diversas industrias.
A medida que os dispositivos e sistemas electrónicos continúan evolucionando, espérase que aumente a demanda de condensadores de alto rendemento como os condensadores electrolíticos de aluminio sólido de polímero condutor. A súa capacidade para cumprir os estritos requisitos da electrónica moderna convérteos en compoñentes indispensables nos deseños electrónicos actuais, contribuíndo a mellorar a eficiencia, a fiabilidade e o rendemento.
Código de produtos | Temperatura (℃) | Tensión nominal (V.CC) | Capacitancia (µF) | Diámetro (mm) | Altura (mm) | Corrente de fuga (uA) | ESR/Impedancia [Ωmáx] | Vida (horas) | Certificación de produtos |
NPGI1600J103MJTM | -55~105 | 6.3 | 10000 | 16 | 16 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
NPGI1800J123MJTM | -55~105 | 6.3 | 12000 | 16 | 18 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
NPGI2000J153MJTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 16 | 20 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
NPGJ1800J153MJTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 18 | 18 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
NPGJ2000J183MJTM | -55~105 | 6.3 | 18000 | 18 | 20 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
NPGI1601A682MJTM | -55~105 | 10 | 6800 | 16 | 16 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGI1801A822MJTM | -55~105 | 10 | 8200 | 16 | 18 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGI2001A103MJTM | -55~105 | 10 | 10000 | 16 | 20 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGJ1801A103MJTM | -55~105 | 10 | 10000 | 18 | 18 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGJ2001A123MJTM | -55~105 | 10 | 12000 | 18 | 20 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGI1601C392MJTM | -55~105 | 16 | 3900 | 16 | 16 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGI1801C472MJTM | -55~105 | 16 | 4700 | 16 | 18 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGI2001C562MJTM | -55~105 | 16 | 5600 | 16 | 20 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGJ1801C682MJTM | -55~105 | 16 | 6800 | 18 | 18 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGJ2001C822MJTM | -55~105 | 16 | 8200 | 18 | 20 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
NPGI1601E222MJTM | -55~105 | 25 | 2200 | 16 | 16 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
NPGI1801E272MJTM | -55~105 | 25 | 2700 | 16 | 18 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
NPGI2001E332MJTM | -55~105 | 25 | 3300 | 16 | 20 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
NPGJ1801E392MJTM | -55~105 | 25 | 3900 | 18 | 18 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
NPGJ2001E472MJTM | -55~105 | 25 | 4700 | 18 | 20 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
NPGI1601V182MJTM | -55~105 | 35 | 1800 | 16 | 16 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
NPGI1801V222MJTM | -55~105 | 35 | 2200 | 16 | 18 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
NPGI2001V272MJTM | -55~105 | 35 | 2700 | 16 | 20 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
NPGJ1801V272MJTM | -55~105 | 35 | 2700 | 18 | 18 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
NPGJ2001V332MJTM | -55~105 | 35 | 3300 | 18 | 20 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
NPGI1601H681MJTM | -55~105 | 50 | 680 | 16 | 16 | 6800 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI1801H821MJTM | -55~105 | 50 | 820 | 16 | 18 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI2001H102MJTM | -55~105 | 50 | 1000 | 16 | 20 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGJ1801H122MJTM | -55~105 | 50 | 1200 | 18 | 18 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGJ2001H152MJTM | -55~105 | 50 | 1500 | 18 | 20 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI1601J561MJTM | -55~105 | 63 | 560 | 16 | 16 | 7056 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI1801J681MJTM | -55~105 | 63 | 680 | 16 | 18 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI2001J821MJTM | -55~105 | 63 | 820 | 16 | 20 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGJ1801J821MJTM | -55~105 | 63 | 820 | 18 | 18 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGJ2001J102MJTM | -55~105 | 63 | 1000 | 18 | 20 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI1601K331MJTM | -55~105 | 80 | 330 | 16 | 16 | 5280 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI1801K391MJTM | -55~105 | 80 | 390 | 16 | 18 | 6240 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI2001K471MJTM | -55~105 | 80 | 470 | 16 | 20 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGJ1801K561MJTM | -55~105 | 80 | 560 | 18 | 18 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGJ2001K681MJTM | -55~105 | 80 | 680 | 18 | 20 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
NPGI1602A181MJTM | -55~105 | 100 | 180 | 16 | 16 | 3600 | 0,04 | 2000 | - |
NPGI1802A221MJTM | -55~105 | 100 | 220 | 16 | 18 | 4400 | 0,04 | 2000 | - |
NPGI2002A271MJTM | -55~105 | 100 | 270 | 16 | 20 | 5400 | 0,04 | 2000 | - |
NPGJ1802A271MJTM | -55~105 | 100 | 270 | 18 | 18 | 5400 | 0,04 | 2000 | - |
NPGJ2002A331MJTM | -55~105 | 100 | 330 | 18 | 20 | 6600 | 0,04 | 2000 | - |